茅箭区插针尺寸检测销售询价咨询「迈迅威视觉」

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1.自动送料系统：将螺丝倒入振动盘，振动盘产生振动波，让螺丝有序地排列到入料平送器上实现排料入料功能。（注：客户可根据实际情况选配储料仓，功能说明：将螺丝大批量倒入储料仓，储料仓自动将螺丝送达振动盘内，以实现无人看守。）

2.中心运动系统：由电机、主轴、玻璃盘及相关配件组成，实现中心系统平稳地转动；

3.视觉检测系统：由2套相机及相应光源组成，相机1＃检测系统实现对螺丝头部形状及外　观的检测；相机2＃检测系统实现对螺丝整体侧面螺牙投影面的尺寸检测。

4.软件分析控制系统：相机取像后，通过主机软件分析，判定螺丝的属性：合格品、不合格品、待检品三种；

5.出料分检系统：软件判定螺丝的属性后，通过PLC电器控制系统，出料分检系统按照软件指示的属性，对螺丝进行良品，不良品，待检品进行分类出料。       

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光学影像筛选机的精度一般分为检测精度和重复精度。检测精度是指筛选机的测量值与实际值之间的差距；重复精度是指同一个产品在多次测量过程中的误差，表征的是筛选机测量结果的稳定性。光学影像筛选机的测量精度与产品有关，一般尺寸较大的产品测量精度较低，尺寸较小的产品测量精度较高。因为产品的尺寸测量在相机中都是以像素表示的，一般的尺寸测量精度可以达到一个像素。如果测量产品比较大，单个像素所代表的实际尺寸会大一些，所以测量精度会相对低一些。●光学影像系统:德国高速相机+日本镜头+光源●自主研发专用光学影像检测软件●送料系统:振动送料机+输送机●利用光学玻璃高透光性、高平整度让物件经振动盘送料可平稳放置于检测盘面产品皆可检测。

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在目前大环境之下各行业均存在严重的员工短缺、用人成本居高、离职人员频繁、人工效率低且易产生误检、误判而造成的品质风险背景下，各行各业在人工成本及品质失效成本压力之下转而采用全自动化的检测设备成了必然趋势，同时也将为贵司创造更高的生产效率，更高的品质保障及增加企业利润而提升企业的竞争力。螺丝光学筛选机、螺丝分选机、螺丝影像筛选机、螺帽光学筛选机、螺母光学影像筛选机、全自动螺丝分拣机、全自动螺帽分选机、螺丝螺帽光学分选机、螺丝螺帽光学分拣机。2#工位功能：自动计算外螺牙内外径、牙距、牙角、牙长、尾部形状、倒角角度、多段高度、多段宽度、垂直度、等数据。

【检测项目】

尺寸：多段长度、宽度、高度、内外径、真圆度、同心度、偏移度、垂直度、螺牙角度、牙品质、焊接点等；

表面：划伤、漏铜、***、沙孔、黄斑、电镀不良、断针塞孔、头部形状、头部特征等缺。

三.【检测速度】

●300-1500个/min（工件越小、送料越快）

四.【设备精度】

●±0.005mm

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